潮州市螺絲篩選機、小型螺絲篩選機、瑞科光學檢測設備：

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機器視覺自動化檢測應用大勢所趨保證產品質量建立市場優勢

“質量是企業的生命”，只有在確保產品質量的前提下才能談企業的后續發展。但是在實際操作過程中，因生產環節復雜，存在各種不缺定性因素，使企業管理者很難找到“病因”，進而無法對癥下藥。

因此，機器視覺自動化檢測設備對產品質量的嚴格把關，可以幫助企業提高市場競爭力。在優勝劣汰的市場競爭機制下，只有把產品質量做好才是出路。

目前，我國制造業企業工廠中陳舊的設備正面臨更新換代，國內自動化技術開始向國際水平靠攏，各種先進的機器視覺自動化設備不斷涌現。從這個發展趨勢中不難看出，螺絲篩選機廠家，機器視覺自動化設備正在逐步推動我國制造業的發展，并扮演著越來越重要的角色

    

       瑞科影像篩選系統是利用高分辨率攝影機取得待檢物之影像，再由工業用計策器搭配公司研發團隊所開發的軟件系統比對影像與尺寸的關系，潮州市螺絲篩選機，進而低成本，自到化檢驗作業。所心，使用本系統可以減少乏味而耗費勞力的人工操作，并減少人為的檢測錯誤，大幅提升產品出貨質量，增加公司對外競爭力。本機以先進電子業界CCD視覺影像辨別技術，振動盤螺絲篩選機，集功能強大的視覺軟體與人機介面，并結合耐用穩定機械結構，對各種規格的T型精密螺絲（釘）、螺栓、鉚釘進行線上檢測篩選，達到線上品管要求；該機軟體功能強大，小型螺絲篩選機，易學易用，讓操作者一學即會。且只需修改設定參數。便能針對不同的螺絲產品進行檢測和篩選。

 光學影像篩選設備除了CCD像素高還有哪些因素能提高精度：

 光學影像篩選設備一般認為只要將CCD像素高就能提高精度，其實那只對了1/3。鏡頭與燈光是決定另外2/3因素，而CCD像素并不可以無上限的提高，因為像素愈高，PC處理速度愈慢。且與像素對應的鏡頭、光源的價格和性能差異非常大，價格方面可能相差10倍。有些廠家說他們的機器一分鐘可檢450pcs，沒多久就有另外一家號稱600pcs，再沒多久1000pcs又出來了。這其實是有些不可相信的。設備不是震動盤能送出多少，就代表設備的整體性能，而是檢查的內容是什么，攝像頭多少都是決定性能。一般而言，以焊接螺絲為例(M8x30mm)，要檢查總長，頭寬，牙徑，牙距，斜牙，焊點面積，頭部裂痕來說，判定一顆的時間應在50ms以內，合理的產能應該在600pcs/min。

  東莞影像篩選機廠家提醒大家更需要注意的是，如果發生電腦判定的時間過短，二個被測件距離太近，設備是否有其他措施來保證不會掉到良品區。目前如果只是對外觀做判斷，不涉及尺寸的計算和測量，亞洲光學影像篩選設備能達到4500PCS/min，這個速度近乎現在的極限了，需要非常精密的機構和光源等來保障。 

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